Схема технологического процесса производства

схема технологического процесса производства
Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятиях машиностроения основное производство состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Многие операции могут выполняться в производственных цехах базовых предприятий. На рис. 151 приведена схема типовых технологических процессов изготовления рамки и коробки. Например, необходимо выделить наиболее существенные параметры из числа связанных между собой, т.е. зависящих друг от друга. Бруски оторцовывают на «ус» в станке при изготовлении партии рамок. Однако, несмотря на отличительные черты каждого производства, общие принципы построения организационной структуры технологического процесса сохраняются вне зависимости от выбора технологии. Контроль за всей деятельностью фирмы был сосредоточен в одних руках, что также вело к постепенному его ослаблению и кризису.


Длительность производственного цикла изделия может быть рассчитана по формуле Тц.п = Тц.д + Тц.б, (10.9) где Тц.д — длительность производственного цикла изготовления ведущей детали, календ. дн.; Тц.б — длительность производственного цикла сборочных и испытательных работ, календ. дн. Предполагаемая организационная культура — предпринимательского типа (оценка ре­зультатов деятельности по количеству принесенной прибыли). Вторая фирма («Z») была основана в 1992 г. как частное предприятие, основным видом деятельности которого было производство ювелирных изделий. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Наконец, в ходе организации процессов производства на предприятии немаловажное место отводится разработке системы взаимодействия отдельных производственных подразделений. Процесс моделирования состоит из этапов: Постановка задач и определение свойств оригинала исследования. Контроль качества всех способов производства осуществлялся на каждом технологическом переходе производства, начиная от качества поступающего сырья и заканчивая контролем определения сортности готового изделия, маркировки и упаковки.

Операции разметки — ручные, не поддающиеся полной механизации. Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым. Приведенный в таблице перечень оборудования не означает наличия всех его видов в учебных мастерских. Время межоперационного пролеживания (Тмо) определяется временем перерывов партионности (Тпар), перерывов ожидания (Тож) и перерывов комплектования (Ткп): Тмо = Тпар + Тож + Ткп. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Предметная специализация создает предпосылки для организации поточного и автоматизированного производства, обеспечивает реализацию принципа прямоточности, упрощает планирование и учет.

Похожие записи:

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.